自粘性橡膠三角帶局部更換高壓電機(jī)定子線圈的流程

      高壓電動(dòng)機(jī)的定子線圈一般是成型線圈，長期使用后，有的會(huì)出現(xiàn)個(gè)別線圈絕緣損壞的現(xiàn)象，接下來，西安西瑪電機(jī)售后服務(wù)中心就為大家分享一下采用自粘性橡膠三角帶局部更換高壓電機(jī)定子線圈的流程。
具體更換高壓電機(jī)定子線圈的步驟如下：

      1、查出高壓電機(jī)故障線圈后，用電工刀切斷故障線圈的及其附近線圈的端部綁線，取下燕尾墊或綁繩。剔出故障線圈及其有關(guān)的一個(gè)節(jié)距內(nèi)線圈上的槽楔。

      2、加熱高壓電機(jī)線圈，使線圈絕緣軟化，將故障線圈的上層邊由槽內(nèi)輕輕起出，然后再相繼起出一個(gè)節(jié)距內(nèi)的線圈上層邊，最后可將故障線圈的下層邊從槽內(nèi)起出來，

      3、查明故障線圈的故障點(diǎn)，用電工刀削除故障點(diǎn)區(qū)域的舊絕緣層，并削出坡口，以增加爬電距離。

      4、再盡一步詳細(xì)檢查高壓電機(jī)線圈的匝間絕緣和裸銅線是否有損傷。如有燒損的銅線段，需用相同規(guī)格的銅線補(bǔ)焊。焊料采用“料303”銀釬料為宜。補(bǔ)焊后需將焊接處銼平，打磨光滑，再用0.05x 25mm聚脂薄膜帶半疊包一層作為匝間絕緣，對(duì)于6kV級(jí)電機(jī)線圈的加強(qiáng)的匝間絕緣可采用“三合一”粉云母帶半疊包一層。如果附近匝間絕緣也燒焦，也要清除干凈。按上述絕緣材料包扎。包扎時(shí)要注意環(huán)境衛(wèi)生，防止粉塵落入絕緣內(nèi)部

      5、包好匝間絕緣后，還要清理附近殘余絕緣和毛刺。由于自粘性硅橡膠三角帶與環(huán)氧粉云母粘結(jié)性能不太好，所以還要涂刷一層粘合劑，然后才能包扎對(duì)地絕緣。粘合劑是采用濃度為10％的A151乙烯三乙氧基硅烷，溶劑為甲苯。

      6、用自粘性硅橡膠三角帶包繞線圈，包至原始厚度，最外層再包扎一層自粘性硅橡膠玻璃絲帶做為保護(hù)帶。

      7、清理槽內(nèi)舊絕緣和雜物，墊好絕緣，然后將包扎好的故障線圈嵌入槽內(nèi)，最后將相鄰的線圈也按次序嵌入槽內(nèi)，并打進(jìn)槽楔。

      8、由于硅橡膠帶機(jī)械強(qiáng)度較差，嵌線時(shí)要注意，勿損傷線圈絕緣，不要用手錘硬砸線圈。

      9、將線圈端部綁扎好，最好采用玻璃絲心絕緣蠅或滌輪氈代替原來的沖制燕尾墊片。綁扎好后，涂上環(huán)氧膠。高壓電機(jī)不必干燥，通電后，使硅橡膠三角帶自然硫化。

      西安西瑪電機(jī)公司生產(chǎn)的YKK系列高壓三相異步電動(dòng)機(jī)采用箱式結(jié)構(gòu)。機(jī)座用鋼板焊成的箱型結(jié)構(gòu)，重量輕，剛度好。機(jī)座兩側(cè)面及頂部均有防護(hù)頂罩及蓋板，拆下防護(hù)罩或改版后可以觀察及觸及電機(jī)內(nèi)部，便利電機(jī)的維護(hù)。

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